柔性版印刷傳墨系統發展分析

傳統印刷術是在紙張、塑料、金屬等基料上很多仿制文字與圖畫的工業，少則幾百張，多則幾萬張，其質量要求是墨色均勻，深淺共同，文字線條明晰，不花不糊。彩色的圖畫，色彩艷麗，層次豐富，立體感強。仿制品要忠于原稿或符合自然色，因此傳統的印刷方法，對傳墨體系都作了縝密的考慮和精心的規劃，以滿意傳墨的要求。

對傳墨體系基本要求：

①有滿意合理的墨量；

②墨量要均勻；

③能周而復始定量供應油墨

這樣才能滿意很多仿制品要求，不然一張深，一張淺，墨色深深淺淺，文字與線條粗粗細細，不能滿意質量要求。

前期柔性版印刷的傳墨體系還沒有用網紋輥，所以墨色很不安穩，只能印刷要求不高的產品，網紋輥是在實踐中經過不斷改善發展而成的。

柔性版印刷機的傳墨體系開始使用過橡膠輥，毛氈輥，金屬光輥。橡膠輥由天然橡膠加工而成，其機械精度不高，油墨難以操控，所以當時只能印些粗糙簡略的紙袋等；毛氈輥是使用毛氈能吸放油墨的特點，但毛氈使用壽命不長，使用不久，油墨里的銜接料會使毛氈發硬，毛氈喪失吸放油墨的特點，所以也不理想。金屬光輥雖然加工精度比較高，可以使用二根輥的空隙來操控墨量，但因為油墨的張力聯系，油墨會積聚在一起，發生一條一條的條痕，致使傳墨不均勻，所以印刷質量也不高。

今后有人使用在金屬光輥表面進行高速噴鋼丸，進步金屬表面硬度的方法，使金屬光輥表面發生打毛和凹點，雖然改變了金屬光輥的性質，油墨也不容易積聚，但噴丸不能保證深淺和每條輥都共同；也曾試用過在鋼輥上燒結陶瓷，使其自然形成不規則的凹點，但也欠好操控。

約在二十世紀30年代，因為照相和電鍍腐蝕技能的發展，采用在鋼輥上鍍銅，然后用碳素紙或照相軟片曬版，腐蝕網紋的金屬網紋輥。這種網紋輥因為網線與仿制加工可以操控，雖然又前進了一大步，并奠定了網紋輥發展的基礎，但仍不理想：

① 有接縫，接縫處墨量不均勻，

②網線較粗，約100l／in以下，細的不易制作與腐蝕，我國在80年代初期，制作層疊式柔性版印刷機時，因進口金屬網紋輥貴重，曾使用過腐蝕的網紋輥?！　?/span>

事物發展過程，總是不斷進步與完善，網紋輥的發展，依據不同時期的先進加工技能得到改善進步，繼腐蝕網紋輥后，又曾運用過在鋼輥上鍍銅，然后機械雕琢和電子雕琢的金屬網輥，出現了無接縫較理想的金屬網紋輥。但機械雕琢速度慢，電子雕琢便在鋼上進行（上海印刷技能研究所曾研制成功并投入生產在鋼輥上直接雕琢的金屬網紋輥），今后又發展用機械揉捏技能，直接在鋼上加工的金屬網紋輥，目前電子雕琢與機械揉捏的金屬網紋輥仍廣泛應用于瓦楞紙箱印刷開槽機，層疊式柔性版印刷機，以及涂布設備上，